Notice: Funktiota _load_textdomain_just_in_time kutsuttiin väärin. Käännöksen nimialueen acf lataus käynnistettiin liian aikaisin. Tämä viittaa yleensä jostakin lisäosan tai teeman koodista, joka on käynnissä liian aikaisin. Käännökset tulee ladata toiminnolla init tai myöhemmin. Lisätietoja: Debugging in WordPress. (Tämä viesti lisättiin versioon 6.7.0.) in /home/hansaeng/domains/dev.hansa-engineering.se/wp-includes/functions.php on line 6260

Deprecated: Funktiota seems_utf8 on kehotettu välttämään versiosta 6.9.0 lähtien! Käytä sen sijaan funktiota wp_is_valid_utf8(). in /home/hansaeng/domains/dev.hansa-engineering.se/wp-includes/functions.php on line 6260
Ammoniakin strippaus | Pohjoismaiden markkinajohtava toimittaja

Ammoniakin poisto

Teollisuuden, biokaasulaitosten ja kunnallisten puhdistamoiden prosessi- ja jätevedet sisältävät ammoniumioneja (NH4+) ja ammoniakkikaasua (NH3), mikä vaikuttaa kielteisesti veden laatuun, ekosysteemeihin ja ihmisten terveyteen.

Ammoniakin poisto ilmalla tai höyryllä on turvallinen ja kustannustehokas prosessi, jolla epäpuhtaudet voidaan helposti poistaa.

 

Miten ammoniakin poisto toimii?

Prosessi- ja jätevedessä on ammoniumioneja (NH4+) yhdessä liuenneen ammoniakkikaasun kanssa (NH3):

NH4+ + OH– ↔ NH3 + H2O

  • pH <7 ⇒ lähes kaikki ammoniakki on liukenevia ammoniumioneja (NH4+)
  • pH >12 ⇒ lähes kaikki ammoniakki on liuennutta kaasua (NH3)
  • pH7:n ja pH12:n välisellä alueella sekä NH4+ ja NH3 prosessi- tai jätevedessä
  • liuenneen kaasun (NH3) prosenttiosuus kasvaa lämpötilan ja pH:n myötä

Varsinainen prosessi ammoniumionien ja liuenneen ammoniakkikaasun poistamiseksi jätevedestä tapahtuu pakatussa kolonnissa, jossa pakatun kerroksen tehtävänä on lisätä nesteen ja kaasun kosketuspinta-alaa.

Ennen kuin saastunut vesi johdetaan kolonniin, lämpötila säädetään ja pH-arvoa nostetaan (lisäämällä NaOH:ta tai kalkkia), jotta NH3 osuus kasvaa prosessissa tai jätevedessä.

Tämän jälkeen vesi johdetaan pakkauspedin yläpuolelle, josta se virtaa pakkauspedin läpi ja poistuu säiliön kautta. Vastakkaiseen suuntaan nesteeseen nähden virtaa ilmaa (ilmapoisto) tai höyryä (höyrypoisto), jolloin liuennut ammoniakkikaasu (NH3) poistuu nesteestä ja virtaa ilman mukana ulos kolonnista puhdistettavaksi ja talteenotettavaksi seuraavissa prosessivaiheissa.

Ilma- vs. höyrypoisto

Ilmapoisto on yleisesti ottaen edullisempaa kuin höyrystys, ja se on hyvä vaihtoehto silloin, kun höyryä tai jäähdytysvettä ei ole käytettävissä.

Höyrystys on sitä vastoin tehokkaampi menetelmä ammoniakkisaasteen poistamiseksi.

Mitkä prosessiparametrit ovat tärkeitä strippauskolonnia suunniteltaessa?

Seuraavat parametrit ovat tärkeitä ottaa huomioon päätettäessä, pitäisikö ammoniakin poisto suorittaa ilmalla vai höyryllä:

  • Prosessikohtaiset olosuhteet
  • Lämpötila
  • Ammoniakkipitoisuus, pH-arvo
  • Muut epäpuhtaudet
  • Energialähde
  • Onko poistettuja epäpuhtauksia mahdollista käyttää uudelleen? Kaupallinen arvo?
  • Onko poistokaasuja käsiteltävä päästöjen vähentämiseksi?

Projektin arviointi ja ratkaisuehdotus

Optimaalisen ratkaisun tarjoamiseksi on tärkeää käydä jo varhaisessa vaiheessa projektia huolellisesti läpi eri tekijöitä, kuten investoinnin tavoite ja mahdolliset vaatimukset ja toiveet, jotka vaikuttavat ratkaisun ja tuotteen valintaan.

 

TKK Hansa Engineering Oy
Tuomas Keski-Korsu Suuttimet ja ruiskutusjärjestelmät, Säiliöiden puhdistus, Pölynsidonta, Hätäsuihkut, Säiliöiden varastointilaitteet, Autan mielelläni oikean tuotteen valinnassa, ja tarjoan ratkaisuehdotuksia! Tavataan verkkotapaamisessa, tai paikan päällä tapahtuvan vierailun merkeissä. Voit tietenkin myös soittaa tai lähettää meille sähköpostia.

Aloitustapaamisessa saamme tietoomme tekijät, jotka vaikuttavat tarvitsemiesi laitteiden ja ratkaisujen valintaan. Näin lopputuloksesta saadaan mahdollisimman tehokas ja kestävä. Voimme sopia verkkotapaamisen tai tavata laitoksellasi paikan päällä, kuinka sinulle vain parhaiten sopii. Laadimme tiivistelmän kaikista aloitustapaamisessa käsitellyistä asioista, ja käymme ne kanssasi läpi varmistaaksemme että olemme samaa mieltä projektin laajuudesta ja tavoitteista.

Seuraavaksi esittelemme ratkaisuehdotuksen kiinnittäen erityistä huomiota toiminnallisuuteen, elinkaareen, laatuun, materiaalivalintoihin, käyttö- ja ylläpitokustannuksiin sekä ympäristövaikutuksiin. Tavoitteenamme on tarjota kestävä ratkaisu, joka luo yrityksellesi lisäarvoa.

PDF

Ladattavia dokumentteja